项目成本管理（成本管控的几个关键点）

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制造企业要想通过精益管理控制运营成本，就要从成本管理入手，通过成本管理体系的构建，合理地从成本中“挖”出利润，进一步提升企业效益。

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目前制造企业的成本管理可以针对生产提出系统的成本计划，根据企业的竞争战略和经济环境制定出符合实际情况的方案，可以大大降低成本，改善一些不必要的成本。

成本管理中的绩效评价是对成本控制效果的评价，旨在改进原有的成本控制活动，激励和约束员工和群体的成本行为。通过成本核算和成本分析，可以做出合理的成本决策，达到生产效率高、生产成本低的效果，有助于新产品的研发和产品报价。

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成本管理的目标是确保成本支出的最大效益，提升价值。成本管理的基本内容是合理确定成本，有效控制成本。通过成本分析，可以将成本细化到每个环节、每个产品，从而有效控制成本支出，明确原材料替代对产品成本的影响。

我们要理解的是，成本管理是通过管理活动，或在一定的约束条件下，为实现既定的成本目标而进行的一系列有组织的活动，来保证组织既定的成本目标的过程。然而，成本管理并不是对过去的错误进行无休止的研究，而是着眼于当前的经营活动，尤其是未来的经营活动，以确保通过有效的方法实现既定的成本目标。

成本不仅指产品成本，还反映了控制各部门成本的成本。因此，可以通过链接组织来控制成本(总成本)，成本管理能力受管理权限和时间的影响。同时，成本不仅指实际发生的成本，还包括经营活动中可能发生的预期成本和可变成本。

因此，对成本管理的理解不应仅仅局限于生产消费活动，还应扩展到产品设计、工艺安排、设备利用、原材料采购、人力分配等各个领域。产品生产、技术、销售、储存和管理。其主要内容应包括:产品的成本；时间的成本；人力成本；资本成本；管理费用；售后成本。

参与成本管理的人员不应仅仅是专职成本管理人员，还应包括各部门的生产经营管理者，并调动广大员工，调整全体员工的积极性，实行全面成本管理。只有这样，才能最大限度地挖掘企业降低成本的潜力，提高整体成本管理水平。

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在进行成本控制和成本管理之前，制造企业应该树立正确的成本控制思想。因为企业的经营形式是不断变化的，企业管理者有必要建立适应变化的管理意识和理念。在成本控制方面，要树立全员、全系统、全方位的成本控制理念，加强产品成本信息和价值链管理。但要注意不要盲目控制影响产品创新和质量的成本。

降低制造成本，企业要从人力资源管理入手。对于成本管理的实施，除了管理层的意向建设，还需要管理培训来提高企业人员的素质。优秀的企业之所以能够运行如此复杂的作业成本法和成本计划，与其先进的企业文化、人员素质和组织管理方法是分不开的。

例如，在成本计划中，成本降低计划是一个所有员工都参与的过程。无论是一线生产人员，还是专职成本分析师，都对企业的技术特点和生产流程有着清晰的认识，有责任参与和配合，而不仅仅是成本核算人员。这对人员的素质和协作的有效性提出了很高的要求。

因此，必须培养人们的用人观念和技能，消除成本不能再降的思想，对企业全体员工进行培训教育，使企业各级管理者和全体员工充分认识到企业降成本的潜力、途径和方法，每个人都要有足够的成本管理和控制的知识和执行力。

只有提高人的创造力、能力和技能，才能提高企业的生产效率。只有提高生产效率，才能减少必要的劳动时间，实现企业利润最大化。同时，要加大对成本控制的奖惩力度，形成成本分析体系，并不断改进和完善。

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