钻机导管（岩心钻机）

二次清孔

泥浆比重检查

含砂量检验

一致性检验

建筑质量控制要求规范:

1)灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离应为300 ~ 500mm；

2)应有足够的混凝土储备，导管埋入混凝土浇筑面以下不小于0.8m一次；

3)导管在混凝土中的埋深宜为2 ~ 6m。严禁将导管提离混凝土浇筑面，应控制提导管的速度。应有专人测量导管埋深和管内外混凝土浇筑面的高差，填写水下混凝土浇筑记录；

4)水下混凝土必须连续灌注，每根桩的灌注时间应根据混凝土初凝的初凝时间进行控制，灌注过程中的故障应记录备案；

5)应控制最后一次灌注量，超灌高度为0.8 ~ 1.0m，除淹没高度后，外露桩顶混凝土强度必须达到设计水平。

质量通病的处理措施

1.钻井事故

常见事故:塌孔、漏浆、弯孔、卡钻、缩孔、梅花孔、卡钻、丢钻。

(1)塌孔

表征:水位突然下降，孔口冒泡，出渣量明显增加，钻机负荷明显增加等。

原因:

泥浆:指标不符合要求，孔壁无泥皮形成。

水头差:出渣后未补充泥浆或水，或涨潮，或钻孔穿过砾石等透水层，使孔壁渗出泥浆或套管底部形成反向穿孔，清孔时间过长或清孔后停顿时间过长。

套管:埋得太浅，下孔口漏塌，或钻机直接接触套管，振动使孔口坍塌。

钻进速度:在软砂层和淤泥层钻进进尺太快。

碰撞:吊入钢骨架时与孔壁碰撞，冲击锥与孔壁碰撞等。

井塌的预防和处理:

A.在松散的粉砂或流沙中钻进时，应控制进尺，选用相对密度、粘度和胶体比较大的泥浆或优质泥浆。当使用冲击钻孔形成孔时，加入粘土、碎片和卵石，并使用低冲程锤击使粘土膏、碎片和卵石挤入孔壁。

B.在汛期或汛期水位变化过大时，抬高护筒，抬高水头。

C.严格控制笔画高度。

D.塌孔时，确定塌孔位置，将砂和粘土的混合物回填至塌孔1 ~ 2m，严重时全部回填，待回填土沉淀密实后再钻孔。

E.清孔时，指定专人灌浆，保证孔内适当的水头高度。

f .下放钢筋笼时，对准钻孔中心，垂直下放。严禁碰撞孔壁。

(2)局部钻孔

部分孔原因:

A.钻孔过程中会遇到大圆石或探测石。

B.钻头在较大的扩孔处偏向一侧。

c、在有倾角的软硬地层交界处钻孔，此处岩面倾斜；在不同粒径的砂卵石层中钻进时，冲击锥受力不均匀。

D.钻机底座不水平或偏移。

E.在松软地层钻进速度太快，水头压差小。

预防和治疗方法:

安装钻机时，使底座水平，提升滑轮、锤头中心和孔位中心在一条垂直线上。并经常检查校正情况。

在倾斜软硬地层钻进时，控制冲程不宜过大，低速钻进，或回填块、卵石整平后再钻进。

用验孔仪等查明井斜的位置和实际情况后。，在偏差处挂钻头反复扫孔。如果偏差严重，应回填并在重型压实后重新钻孔。

(3)钻孔和落物

钻孔和落物的原因:

A.卡钻时，强制提升钢丝绳，使钢丝绳超载或疲劳断裂。

B.冲击钻头合金套浇注质量不好，绳卡数量不足或松断使钢丝绳与钻头脱离。

C.转向环、转向套等焊接点断开。

d .施工过程中因疏忽而掉落施工工具或其他物件。

以及预防和治疗方法。

A.开钻前，清除井内落物，保护好套管口。

B.检查钻具、钢丝绳、耦合装置等。

C.预先在冲击锤上焊接打捞环或在锥体上捆扎几圈钢丝绳等。

D.小铁片可以用电磁铁打捞；钻头的打捞要视具体情况而定，主要使用打捞叉、打捞钩、打捞套环、偏置钩、钻锥平钩等。

(4)铰孔或缩孔

扩孔或收缩的原因:

A.地下水处于运动状态，土质疏松，或钻锥摆动过大时，容易发生扩孔。

B.如果钻锥补焊不及时或地层中有软塑土，遇水膨胀后会缩小孔径。

预防和治疗方法:

A.保持钻机稳定，控制钻锥摆动。防止扩孔继续造成坍塌。

B.及时修复钻锥；对于软塑土，用失水率低的优质泥浆护壁重新钻两三次，或上下吊起钻锥，左右反复扫孔，扩大孔径。

(5)贴钻或埋钻

卡钻或埋钻原因:

该现象表现为在细粒土层进尺慢，提锤困难，甚至出现无进尺憋泵现象。在粘土层，由于冲程大，泥浆粘土过高，钻渣量大，堵塞泥浆出口，造成糊钻或埋钻。

预防和治疗方法:

清理泥包，调整泥浆的相对密度和粘度，适当增加泵量，向孔内注入适量砂石，解决泥包卡钻问题；减少冲程，适当控制进尺；钻孔严重烧伤时，应停钻清渣。

(6)梅花孔或十字孔

形成原因:

锥转向装置失灵，使冲击锥不旋转，始终一个方向上下冲击。

泥浆相对密度和粘度过高，冲击旋转阻力过大，钻头钻进困难。

作业时，钢丝绳过松或行程过小，冲击锥刚好升降，钻头转动时间不足或过少，无法改变冲击位置。

存在异质层导致局部孔壁凸出，孔不圆。

预防和治疗方法:

经常检查设备，及时修理有故障的转向装置。

选择相对密度和粘度合适的泥浆，并及时冲渣。

使用低冲程时，每段冲击改为高冲程冲击，通过交替冲击修整孔形。

在这些情况下，钻孔可以回填并再次冲击。

(7)钻进过程中泥浆漏失

漏浆原因:

在透水性强的砾石或流沙中钻进时，特别是在地下水流动的地层中，孔壁会漏出稀泥浆。

衬管生产不良和接头松动导致泥浆泄漏。

如果水头过高，水柱压力过高，孔壁就会渗浆。

预防和治疗方法:

A.加厚泥浆或回填粘土混合片石和卵石，以反复冲击和加强挡土墙。

B.漏浆不严重，但可以由潜水员用棉絮堵住接缝。如果发生严重漏水，应挖出内衬，修复并重新掩埋。