离心泵参数（离心泵参数和汽蚀！）

离心泵的性能参数

>流量q

泵在单位时间内输送的流体体积是指体积流量，单位为m3/s或m3/h

>提起h

即压头是指单位重量的流体通过泵后所获得的有效能量，即泵从泵的入口输送到出口的单位重量流体的能量增量。m单位。特别地，H是液体获得的能量，而不仅仅是排放的高度。h包括:1)提升位置的高度；2)克服阻力；3)增加液体的静压能和动能。

>速度n

泵叶轮的每分钟转数，单位为r/min。

>电源n

通常指输入功率，即由原动机传递给泵轴的功率，也称轴功率，单位为W或KW。

>效率

有效功率Ne与轴功率n之比。

离心泵的气蚀

> >空化机理

离心泵运行时，流体压力从泵入口到叶轮入口逐渐降低，靠近叶片处流体压力最低。当叶轮叶片进口附近的压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压时，液体就会汽化。

同时，溶解在液体中的气体可能会溢出，它们会形成许多气泡。当气泡随液体流向叶片通道内压力较高的地方，外界液体的压力高于气泡内的汽化压力时，气泡就会凝结溃灭形成空孔。

瞬间，周围的液体以极高的速度冲向空孔，使液体相互碰撞，导致局部压力骤然升高(有的可达几百个大气压)。这不仅阻碍了流体的正常流动，更严重的是，如果这些气泡在叶轮附近溃灭，液体就会像无数小弹头一样，不断撞击金属表面(频率高达2000~3000HZ)，金属表面就会因冲击疲劳而开裂。

如果气泡中混入一些活性气体(如氧气)，借助气泡凝结释放的能量形成热电偶，产生电解，对金属造成电化学腐蚀，加快金属剥蚀破坏速度。

上述液体汽化、冷凝、冲击，产生高压、高温、高频冲击载荷，造成金属材料的机械剥落和电化学腐蚀破坏的综合现象，称为气蚀。

> >气蚀后果

气蚀使过流部件受到剥蚀和破坏。通常离心泵被汽蚀损坏的部位首先在叶片进口附近，然后延伸到叶轮出口。起初是金属表面的麻坑，后来表面是沟槽状、蜂窝状、鱼鳞状裂纹。在眼睛里，它会导致叶片或叶轮的前后盖板穿孔，甚至损坏叶轮。

> >气蚀余量

为防止气蚀，要求离心泵入口处的静压头和动压头之和必须大于输送温度下液体饱和压头的最小允许值。符号:NSPH，单位:米

> >有效气蚀余量NSPHa

吸液管通过吸入管到达泵的吸入口后，剩余的能量压头高于汽化压力。

> >必须气蚀余量NSPHr

从泵入口到叶轮最低压力点的总能量损失。

离心泵汽蚀的原因及处理

1.原因:输送介质温度过高；

处理方法:降低输送介质的温度。

2.原因:吸入液位过低或泵的安装高度过高；

处理方法:提高吸入水平高度(压力)或降低泵的安装高度。

3.原因:吸入管路阻力太大；

处理:找出增加管道阻力的因素，如堵塞、过滤器选择不当、管道设计不合理等。

4.原因:吸气管密封不好或空气体进入；

处理方法:改善密封状况，拧紧螺栓，更换垫片或修复密封面等。

5.原因:进口流量不足，出口流量过大；

处理方法:加大进口管径，减少出口用户消耗。