sbr工艺流程（SBR污水处理工艺详解）

当然，在实际操作过程中，并不一定要机械地按照公式去做，而是要对田间操作有详细科学的了解，控制整个生物系统的相对平衡。由于SBR工艺本身具有很强的抗负荷冲击能力，维持剩余污泥系统的动态平衡是搞好运行的关键。

4.氮磷去除的控制

脱氮除磷是污水处理工艺的重要环节，也是容易出现问题的地方。传统SBR工艺在脱氮除磷方面存在一些困难，主要是厌氧硝化时间的问题。污水不经厌氧硝化直接进入主反应区。虽然主反应阶段存在厌氧和好氧交替消耗的过程，但仍存在一些问题，对于进水中含氮量较高的水，很难去除。

但是经过大量的改进，在传统SBR工艺的基础上有了很大的进步。前段增加了兼性(厌氧)回流等措施，在一定程度上解决了SBR工艺的脱氮除磷问题。在实际运行过程中，应注意污泥回流比、进水速率、进水流量等。

5.污泥沉降性能的控制

活性污泥良好的沉降性能是保证活性污泥处理系统正常运行的前提条件之一。如果污泥的沉降性能不好，在SBR的反应期后，污泥的密实性差，上清液的去除会受到限制，水泥比下降，导致每个运行周期处理的污水减少，出水ss较高。如果污泥絮凝性能差，出水COD会增加，导致处理后出水水质下降。污泥沉降性能恶化的原因很多，但都表现为污泥体积指数(SVI)的增加。在SBR工艺中，由于高浓度底物的反复出现，丝状菌一般不容易在微生物群和丝状菌共存的生态环境中繁殖，所以污泥丝状菌膨胀的可能性很低。SBR容易出现高粘度膨胀的问题，这可能是由于SBR工艺本身的处理过程是一个动态的瞬时过程。混合溶液中的基质逐渐降解，液相中的基质浓度降低，但并不完全意味着基质已经被氧化去除。此外，许多污水污染物容易被活性污泥吸附和吸收，混合溶液中的基质浓度可以在短时间内降低到很低的水平。

从污水处理的角度来看，达到了处理效果，但这只是相转移，混合溶液中基质浓度的降低只是表面现象。可以认为，在污水处理过程中，细菌胶团的形成和生长需要系统内一定量的有机基质的积累和细胞外多糖聚合物的形成(否则细菌胶团不会生长甚至细菌会分散生长，出水浑浊)。

在实际运行过程中，由于进水时间或曝气方式选择不当或操作不当，往往导致基质堆积过多，造成污泥粘度膨胀过高。污染物在混合液中的积累是渐进的，一般很难在一个周期内立即表现出来。只能通过观察每个运行周期中污泥沉降性能的变化来显示。为了使污泥具有良好的沉降性能，应注意每个运行周期中污泥SVI的变化趋势，及时调整运行方式，保证良好的处理效果。