地面自流平怎么做(埃普顿自流平砂浆)

一、基层处理(一定要处理到位)

1.清理施工现场的水泥块、腻子等污物；并且特别注意角落和门的清洁。

2.地面空滚筒部分，需要先敲掉空滚筒周边，然后用自流平填充(严重低洼处也是一样)。

3.如果基层有很多凸出部分，应该先用砂轮机打磨。

4.在使用界面剂之前，应使用真空吸尘器/喷枪彻底清洁基层。

注:由于基层过湿，水泥标号不够(基层强度差)，严禁施工。

二。自流平施工

1.打底界面剂:涂界面剂的目的是封闭基层，防止自流平砂浆过早失水；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；提高自流平的流动性。界面处理可以用毛辊充分碾压一两次；高吸收基层需要滚涂两三次；混凝土直接辊涂。干燥时间3~8小时，表面可见薄膜，稍有粘性即可施工。

2.自流平施工:在界面剂完全干燥、均匀、无积液后开始。

3.根据购买的自流平品牌，按照厂家配比，按照先加水后加粉的顺序，边加粉边充分搅拌，直至形成均匀无颗粒流动的混合物(约3~ 5分钟，自流平混合必须用电动搅拌器或大型设备进行)。

4.将搅拌均匀的泥浆倒入施工区域，让其像水一样散开，等待其自动找平。在此过程中，使用铝板或驱动板来辅助自流平流膨胀。自流平水泥必须在20分钟内用完。

5.自流平初凝前，用专用消泡辊将地面同向来回碾压，排除空搅拌带来的气体。同时，施工师傅可以佩戴尖刺，最大限度地发挥消泡效果，避免气泡、凹坑、界面高度不良等问题。

6.自流平施工完成后，施工区域24小时封闭，禁止人员进入。

7.自流平施工工具包括搅拌机、刮齿、钉鞋、放气滚筒、研磨机和真空吸尘器。施工人员3-6人，一人送水送粉，一人搅拌倾倒，一人消泡找平(最低配置)。

三。施工说明

1.施工环境要求:地面应干燥，地面相对湿度保持在90%以下；无雨雪时，施工环境应避免风速过快，以免造成局部过早干燥。如果夏季炎热，温度高，应选择夜间施工。

2.自流平地面对基层要求较高。基层水泥标号不小于c25，不得有松散的混凝土、油脂、杂物和吸尘。地漏、沟渠、框架接缝等。地面上应先用泡沫条密封；原垫层留下的分格缝应用自流平封闭。

3.自流平施工前，要求界面剂彻底干燥，并形成表面膜，以保证最佳的密封效果。同时界面剂要注意涂刷后是否有积液，后期施工时界面剂积液容易浮在表面，造成自流平色差。施工中注意保持通风；界面剂不抗冻，在低温下储存或运输时应保温。

4.施工用水最好是干净的自来水、干净的搅拌设备和搅拌桶，以免影响表面观感质量。

5.自流平地面必须连续施工，中间不停歇；加水后，使用时间为20~30分钟。之后，自流平砂浆会逐渐固化，产生强度，失去流动性。浇筑宽度可根据泵送能力和摊铺厚度确定，一般不超过10~12米；过宽的地面需要用海绵条分割成小块进行施工。对于需要特殊平整度的工业地板，浇筑宽度应窄。

6.墙体的边角也可以用海绵条保护，避免自流平污染墙体或被墙体吸水，同时留有一定缝隙的伸缩缝，避免后期自流平开裂。

此外，自流平分为水泥基和石膏基，应根据使用地点和施工厚度进行选择。

水泥基自流平单次施工厚度为3 ~ 5毫米，石膏基自流平单次施工厚度为0.5~6厘米。石膏基自流平不能用于经常除水的地方。