水灰比计算（水灰比0.5什么意思）

工程中实际使用的原材料应在混凝土搅拌和比较中使用，混凝土的搅拌方法应与生产中使用的相同。当按设计计算的配合比进行试拌时，应先进行试拌，检查混合料的性能。当试样拌制的混合料坍落度或威布尔稠度达不到设计要求，或粘结性、保水性不好时，应在水灰比不变的情况下，相应调整用水量和砂率，直至达到要求，再提出混凝土强度试验基准配合比。

一、坍落度太小无法采取措施

如果坍落度过小，可以采取两种措施:一是保持原水灰比不变，略微增加用水量和水泥用量。第二，稍微增加砂率。
1。每调整一次，坍落度增加10mm，水泥量、水量增加2%
例:C20等级混凝土配合比，坍落度要求75~90mm，经设计计算，配合比如下(每立方米混凝土各组分用量):mw=185kg，mc=336kg，ms=639kg，Mg =试拌量28L(67.2kg)，对应量如下:mw=5。 混合料的坍落度为50mm，不能满足75~90mm的坍落度设计要求，需要对调整后的配合比进行调整、计算和确定。 解决方法:观察混合料，发现砂率适中，采用增加用水量和水泥用量的方法，满足设计要求的坍落度。根据调整，增加水泥量和水量10毫米，为原水泥量和水量的2%。现在需要调增30mm(已知设计要求坍落度为75~90mm，试拌后坍落度为50mm，所以相差约30mm)，所以水泥附加量为336 * 2% * 3 = 20.16kg；附加水量为185*2%*3=11.10kg，对应的28L调整量为:水泥量=20.16*0.028=0.56kg，水量= 11.10 * 0.028 = 0.30kg【/br/】添加混合料坍落度为85mm，满足75 ~ 90 mm的设计坍落度，实测密度为2420kg，但计算密度为(185+11.1)
本例调整后的水灰比仍为0.55，满足水灰比不变的要求。该方法已在实际测试中使用，速度非常快，提高了工作效率。
2。砂率提高1%
引用实例1对该方法进行分析。
解决方法:发现混合料砂率低，采用增加砂率的方法。一、砂率增加1%时，对应的28L调整量为28.7*0.028=0.80kg，加入的混合料坍落度为80mm，满足75 ~ 90 mm的设计坍落度，实测密度为2400kg，但计算密度为185+336+(639+28.7)+1240=2429kg，实测密度与计算密度之差的绝对值为2429
本例调整后的水灰比仍为0.55，满足水灰比不变的要求。在实际测试中，该方法速度快，提高了工作效率。

二是如果坍落度过大所采取的措施，也要保持原水灰比不变，稍微增加砂石量，或降低砂率。

具体计算方法如下:

1.每次调整减少坍落度30 mm，砂石量将增加60kg【/br/】,如C20等级混凝土的配合比，坍落度要求为75 ~ 90 mm，经设计计算，配合比如下(每立方米混凝土各组分用量):mw=185kg，mc=336kg，ms=639kg，mg=1240kg，水灰比为0。试拌量为28L，因此对应用量如下:mw=5.18kg，mc=9.41kg，ms=17.89kg，mg=34.72kg试拌后，混合料坍落度为120mm。需要调整计算，确定调整后的配合比。解决方法:观察混合料，发现砂率适中。用增加砂石量的方法。根据调整，砂石量将增加30毫米(设计要求的坍落度为75 ~ 90毫米，试拌后的坍落度为
120毫米，相差约30毫米)，则:加砂量为60 * 34% = 20.4公斤，加石量为60-20.4 = 39.6公斤，对应的28L调整量为:砂量= 20.4 * 0.028 = 0.57公斤 满足75 ~ 90 mm的设计坍落度，实测密度为2400kg，但计算密度为185+336+(639+20.4)+(1240+39.6)= 2460kg，实测密度与计算密度之差的绝对值为2460-2400=60kg，60/2460=2.4%，超出计算密度2。
2。降低砂率1%
解决方法:如果发现混合物的砂率高，使用降低砂率的方法。先将砂率降低1%，然后加石量为639除以33%-639-1240=57.4，对应的调整量为28L为57.4*0.028=1.61kg，加入的混合料坍落度为80mm，满足75 ~ 90 mm的设计坍落度，实测密度为2420kg，但计算密度为185+336+639+(1240+57.4)=

第三，利用相互法提高审判匹配效率

在实际调整工作中，混凝土公司得出结论，如果连续几个配合比使用相同的原材料，配合比的强度数据可以相互借用，以节省测试时间，提高效率(简称相互借用法)。
如果同一种材料只有一种配合比，则必须符合《规程》的要求，混凝土强度试验至少应采用三种不同的配合比。当采用三种不同的配合比时，其中一种应为较早确定的基准配合比，另外两种配合比的水灰比应与基准配合比相比分别增减0.05，用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增减1%。

四.遵循试用匹配调整的步骤

(1)测得的坍落度符合设计要求，混凝土的粘结性和保水性都很好，那么这个配合比就可以作为检验强度的基准配合比，该盘混凝土可以用来浇筑检验强度或其他性能指标的试块。(2)如果测得的坍落度符合设计要求，但混凝土的粘结性和保水性不好，应增加砂率，增加细骨料的用量，或减小粗骨料的最大粒径，或使用较细的砂，应重新称量材料，并搅拌测试混凝土的和易性。这块混凝土板不能用作强度检验的试块。
(3)如果测得的坍落度低于设计要求，即混凝土太干，可以将所有的混合料(包括已经试验过的、撒在地面上的)重新收集到搅拌机中，同时加入少量的搅拌水(必须提前测量)和保持水灰比不变的水泥量。重新搅拌后，检查混凝土的和易性-坍落度、保水性和粘结性。如果一次加料就能满足要求，可以将调整后的配合比设定为基准配合比。如果一次性外加剂达不到要求，该板块混凝土将失效。重新调整用水量(水灰比不变)或砂率，称量物料，搅拌至检验合格。
(4)如果实测坍落度大于设计要求，即混凝土太薄，则该盘混凝土不能继续进行其他试验。此时，应减少用水量和水泥用量(水灰比不变)，并再次称量和搅拌材料，直至检验合格。注意调整的方法和原则:①在水灰比不变的前提下调整用水量；②调整砂率；③砂率不变，砂石量增加。