化学清洗（化学清洗装置的基本组成）

化学清洗装置的基本组成？

化学清洗装置主要有循环泵进出口阀门水箱循环管道加药箱配电箱等组成。

化学清洗废液的排放标准？

化学清洗废液排放的标准必须按照国家规定的废液排放标准执行对超过排放标准的碱洗液、酸洗液和钝化液应当作相应的后处理经处理后的溶液达到国家规定的排放标准之后方可排放。对于中小型锅炉化学清洗工艺而言后处理方法一般是稀释和中和法。当选用了特殊毒性的清洗剂、缓蚀剂或钝化剂时就必须针对所选用的物质作特殊的后处理废液才能排放。

稀释法主要适用于浓度不高的一般酸、碱清洗液。当浓度不高的盐酸和碳酸钠或氢氧化钠、磷酸三钠溶液从锅炉中排放时用较大量的水冲稀排放使得混合后进入污水管道的废液的pH值为6～9悬浮物小于500毫克/升这样排出的废液基本上符合国家标准。当然对于浓度较高的酸、碱清洗液排放时采用这一方法是不适宜的因为它需要消耗的水量太大。对于这样的排放液应当先作适当的中和然后再稀释排放。

中和法主要适用于较高浓度的盐酸氢氧化钠排放液。如果排放液是盐酸则用烧碱或石灰中和如果是碱则用盐酸中和中和到pH值为7～9之间再经适当稀释就可排放了。这种方法需要消耗一点酸或碱但所耗代价是不高的而且比较容易达到排放标准。具体操作是在排放过程中将废液先排到一个过渡坑内废液进坑的同时加入处理药剂药剂加入速度正好保证从过渡坑出去的废液符合废液排放标准。如果碱洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和碱而又有条件储存先排放出的碱液的话那么利用碱洗和酸洗废液相互中和而节省中和所消耗的原料是可行的。

必须注意并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如氢氟酸排放液的后处理它不仅考虑排放液的pH值达到标准还必须考虑F-的浓度不能大于国家规定的排放标准。因此对于氢氟酸废液的处理只能采用石灰中和法既提高排放液的pH值到6～9还降低游离F-离子的浓度到10毫克/升以下方可排放。石灰用量一般不低于纯氢氟酸量的2倍。

在中小型锅炉清洗工艺中钝化液一般采用磷酸三钠溶液钝化后废液的处理按碱类物质采用中和法处理即可！如果采用亚硝酸钠钝化那么钝化液必须经过特殊化学处理措施。保证NaNO2残余浓度符合排放要求。亚硝酸钠处理的方法尚没有成熟定型的方法在酸性介质中用尿素分解使其生成氮气是比较好的方法。

控制pH值是完成上述反应的关键在人口密集的地区进行这一化学处理前必须经过充分的小型实验使操作人员充分熟练掌握好工艺条件后才能够进行工业性的化学处理。我们认为中小型锅炉的钝化最好采用磷酸盐只有在特殊要求时才选用亚硝酸盐。

两条灰管形成回路只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗装置连接在配液罐中连续配制一定浓度

化学清洗5个条件？

1.在化学清洗前必须对锅炉进行严格的检查如果发现锅炉热交换管有严重的局部腐蚀(小孔腐蚀、溃疡腐蚀)和任何形式的裂开、鼓泡都必须将这些部位进行切换然后才能进行清洗。

2.临时管线的安装必须严格保证质量安装完毕后必须经过水压试验试压合格后方可投入工作。

3.对于任何细小的渗、漏都必须重新补焊直到完全合格为止。

4.化学清洗系统的最高部位应安装排气出口以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。

5.最高部位放气后可保证整个清洗系统充满清洗介质不留死角。